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我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦,必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細?;蛭⒓毩G恫?,并有相當數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬,因此給選礦加工帶來很大難度。目前,常用的錳礦選礦方法為機械選礦法(洗礦、篩分、跳汰、強磁選和浮選)、以及特殊選礦法(火法富集、化學選礦法等)。
由于之前重選回收率低,而磁選技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展較快,選廠原有的重選流程有些被磁選取代,近幾年重選工藝及選礦跳汰機設(shè)備有了大的進展,在現(xiàn)有的重選流程中,通過分級和多次重選就可以提高精礦品位及回收率。如桃江錳礦將洗礦泥分為+0.2mm、-0.2~+0.1mm和-0.1mm3個粒級分別進行搖床選別,獲得了精礦品位20%左右、產(chǎn)率大于30%的較好指標。廣西錳礦選礦廠針對洗礦作業(yè)的溢流跑粗且含錳品位偏高,影響選礦廠錳金屬回收率的問題,提出了將+2mm粒級礦石篩分并進入-7mm粒級重—磁聯(lián)合流程選別作業(yè),-2mm粒級經(jīng)脫除-0.074mm粒級后,采用跳汰選別的建議改造方案。
錳礦選礦與其他金屬礦選礦有共性,但也有其特殊性。由于我國錳礦品位低、雜質(zhì)高、礦石結(jié)構(gòu)復雜、嵌布粒度細,低品位錳礦通過選礦實現(xiàn)“貧變富”是我國錳業(yè)需要長期堅持的技術(shù)方針。盡管直接利用低品位錳礦進行深加工在技術(shù)上取得突破,但若能通過選礦提高錳礦的原礦品位,將顯著降低生產(chǎn)成本,從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。我國錳礦選礦發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在一下幾個方面:
(1)錳礦工藝礦物學和選礦工藝研究。通過工藝礦物學研究和改進選礦工藝,以解決微細粒錳礦石的分選和脫磷問題;
(2)洗礦、篩分、重選工藝及設(shè)備的研究。洗礦、篩分、重選是最古老的選礦方法,不僅投資費用少,經(jīng)營費用低,也是適合我國錳礦資源特點的有效的分選方法,通過工藝優(yōu)化和新型高效設(shè)備的研究提高分選效率和回收率;
(3)新型磁選機的研制與應用。磁選雖投資較高,但經(jīng)營費較低,操作也簡單。近幾年磁選在錳礦選礦中取得了長足的進步,今后仍是錳礦選礦的重點發(fā)展方向,特別是細粒、微細粒的磁選工藝和設(shè)備;
(4)選冶聯(lián)合流程。對于低鐵高磷貧錳礦、對金屬共生等錳礦,采用單一的選礦或冶金均難以達到滿意的分選效果,選礦與冶金聯(lián)合工藝是分選難選錳礦最為有效、最經(jīng)濟的方法,也是選礦發(fā)展的重要方向;
(5)選冶設(shè)備的大型化、高效化、自動化;
(6)錳礦選冶過程中的“三廢”,即尾礦、廢渣和廢氣的綜合利用及清潔生產(chǎn);
(7)錳礦選冶分選機理研究。